纸管是一种表面无缝纸管的生产(Produce)流程，包括以下步骤（procedure)：
1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造纸管所需的规格(specifications)尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带；
2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管；
3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段；
4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格(specifications)尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面发展倒角、涂敷处置惩罚后、包装，即完成所述外表无缝纸管的出制造。
5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入烘房内干燥，直至纸管的含水量低于10％；
6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置惩罚表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶；
7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却(cooling)至室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度（temperature)的成型模具(称号:工业之母)中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化；模具(称号:工业之母)的成型温度（temperature)是150－280℃
8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。
随着我国经济快速发展，纸芯、纸管产品以其成本低、质量轻、易回收、无公害等优点，在造纸业、包装业、纺织化纤业得到了普遍应用。它既可作为各种卷筒纸和纸板的内芯，也可作为合成（解释:由几个部分合并成一个整体)长丝、涤纶、丙纶、氨纶等所用的纺织纱管，尤其是用于纺织业的纸管已逐步（step by step)取代锥形纱管。人们重视纸芯、纸管质量的同时，对其所用原纸技术要求的理念也发生很大变化。
为此，由造纸行业标准归口(解释)部门全国造纸标准化中心牵头组织，对QB／T1457—1992《纱管纸板》和QB／T 1601—1992《纱管原纸》两项行业标准进行修订，纸业有限公司承担了起草工作。在编制过程中，将两项标准合并修改，形成一个标准，并将标准名称统一为《纸管原纸》。目前，该标准已通过专家审查，上报待批。
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